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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵性能區(qū)別2018年10月09日 13:16: 球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優(yōu)異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂"以鐵代鋼"，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵型材與灰口鑄鐵相比，球墨鑄鐵具有較高的抗拉強(qiáng)度和彎曲疲勞極限，也具有相當(dāng)良好的塑性及韌性。球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低,應(yīng)力集中作用最小,故其強(qiáng)度很高,可以和中碳鋼相媲美,可以充分發(fā)揮基體的性能; 閱讀（223）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何挑選質(zhì)量好的鑄鐵件2018年10月09日 13:08: 鑄鐵件質(zhì)量受哪些因素影響？今天我們無造有限公司就來為大家簡(jiǎn)單分析一下：第一，鑄鐵件幾何形狀、尺寸大小、尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力。第二，鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小。第三，鑄鐵件鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使鑄鐵件報(bào)廢。第四，鑄鐵件工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確; 閱讀（95）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄件鑄造表面粗糙度都與什么因素有關(guān)？2018年10月09日 13:06: 砂型鑄件，鑄造表面粗糙度與下列因素有關(guān)： 1）砂型的材料。例如，樹脂砂和黏土砂鑄造出來的鑄件，表面粗糙度就不同。樹脂砂的鑄件表面更光滑。 2）砂型的濕度 3）制造砂型的工藝水平 4）澆注的速度。速度太快會(huì)沖壞沙型的表面致使鑄件粗糙。 5）鑄件的大小 6）拋丸子的大小影響不銹鋼鑄件表面粗糙的因素有哪些影響不銹鋼鑄件表面粗糙度的因素較多，如壓型、熔模和不銹鋼的表面質(zhì)量，澆注工藝，合金種類等因素。 (1)壓型和熔模表面質(zhì)量。熔模表面粗糙度是影響鑄件表面粗糙度的最重要一環(huán)，它又與; 閱讀（1249）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05: 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進(jìn)鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準(zhǔn)備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號(hào)和參數(shù)的鑄造過程計(jì)劃的圖。沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計(jì)的基本; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]翻砂鑄件氣孔形成的原因和防止辦法2018年10月09日 13:03: 氣孔是鑄造生產(chǎn)中常見的鑄件缺陷之一。在翻砂鑄件的廢品中，據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于氣孔導(dǎo)致的鑄件廢品占廢品總數(shù)的三分之一左右。氣孔是氣體聚集在鑄件表面、皮下和內(nèi)部而形成的空洞。氣孔的孔壁光滑，無一定的形狀、尺寸和位置。氣孔有各種類型，其產(chǎn)生的原因各不相同，按氣體來源，一般將氣孔分為三類：侵入性氣孔、析出性氣孔和反應(yīng)性氣孔。一、侵入性氣孔由于澆注過程中液態(tài)金屬對(duì)鑄型激烈的熱作用，使型砂和芯砂中的發(fā)氣物（水分、粘接劑等）氣化、分解和燃燒，生成大量氣體，加上型腔中原有的氣體，這些氣體部分; 閱讀（2237）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月09日 12:56: 材質(zhì)成分，化學(xué)成分主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。力學(xué)性能正火：850?；淬火：840?；回火：600?；抗拉強(qiáng)度：不小于600Mpa?；屈服強(qiáng)度：不小于355Mpa?；伸長(zhǎng)率：16[1]??%?；; 閱讀（694）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對(duì)力學(xué)影響的改進(jìn)2018年10月09日 12:54: 1、問題的提出根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對(duì)球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對(duì)試樣Lc區(qū)域進(jìn)行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料拉伸試驗(yàn) 第1部分：室溫試驗(yàn)方法》也未對(duì)拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強(qiáng)度要求360MPa，試樣車加工后; 閱讀（458）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]砂型鑄造自動(dòng)化改造2018年10月09日 12:51: 我國(guó)的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實(shí)的世界“鑄造大國(guó)”，但是我國(guó)還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是“鑄造強(qiáng)國(guó)”。我國(guó)鑄件產(chǎn)量的高速度增長(zhǎng)在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境和廉價(jià)使用勞動(dòng)力為代價(jià)換來的。而對(duì)于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢(shì)必要上-些機(jī)械化、自動(dòng)化的造型設(shè)備和造型自動(dòng)線。1造型線介紹造型設(shè)備有單機(jī)造型，也可由多臺(tái)造型機(jī)組成簡(jiǎn)單的機(jī)械化造型線，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù); 閱讀（142）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)2018年09月28日 15:35: 消失模大型機(jī)床鑄件特點(diǎn)： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2、機(jī)床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機(jī)床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡(jiǎn)化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了; 閱讀（91）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2018年09月28日 15:03: 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠家和用戶最關(guān)心的問題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中我們都會(huì)嚴(yán)格要求，對(duì)于合金鋼鑄件來說也是一樣的。我們應(yīng)該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購原輔材料，正確制訂及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 a.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應(yīng)的工藝與設(shè)備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術(shù)，優(yōu)化材料性; 閱讀（46）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年09月28日 15:02: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（101）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù)2018年09月28日 14:59: 鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù) (1) 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會(huì)降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會(huì)使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護(hù)膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度在650-75; 閱讀（70）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件是在什么時(shí)候興起的？2018年09月28日 14:59: 很多機(jī)械設(shè)備在初的時(shí)候采用的都是鐵鑄件，但是這類產(chǎn)品存在的弊端比較多，已經(jīng)無法滿足不斷提高的各方面要求，因此逐漸的被興起的不銹鋼鑄件所替代，在一些高要求的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)中被逐漸的淘汰。而不銹鋼鑄件之所以比較受歡迎，主要是因?yàn)樗?font color='red'>鑄造過程中運(yùn)用了離心鑄造技術(shù)，這種技術(shù)在實(shí)施的是有著很高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，可以有效的控制鑄件中所含雜質(zhì)的比例，所以可以避免因雜質(zhì)過程而造成的不銹鋼鑄件質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。當(dāng)然不銹鋼鑄鑄件也不僅僅只是運(yùn)用在機(jī)械行業(yè)，因其良好的品質(zhì)和性能，它的應(yīng)用范圍非常的廣泛，有廣闊; 閱讀（194）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件具有哪些特色2018年09月28日 14:57: 大家知道不銹鋼鑄件具有哪些特色嗎?不清楚的朋友們，一起和小編來學(xué)習(xí)一下下面的文章吧! 1、不銹鋼鑄件一般人們根據(jù)不同的元素、不同的配比熔合成各種類型的合金，形成一個(gè)相當(dāng)龐大的家族，按照合金的表面顏色，它分為有色鑄造合金和黑色合金。 2、有色鑄造合金指的是鐵基合金以外的其它金屬基合金像銅合金、鋁合金等，黑色鑄造合金也就是咱們見到的鐵基合金，像生活中我們經(jīng)常見到的鑄鐵、鑄鋼等類型。 3、鑄造金屬基復(fù)合材料，這是一種含有某種增強(qiáng)物的特殊鑄造合金，這一種合金的組織和性能與咱們平時(shí)經(jīng)常; 閱讀（79）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件裂紋預(yù)防措施七方面2018年09月28日 14:55: 對(duì)于水輪機(jī)關(guān)鍵部分大部分采用不銹鋼鑄件，如ZG06Cr13Ni4Mo、ZG06Cr16Ni5Mo等。這類材質(zhì)鑄造性能較差，流動(dòng)性差，體收縮和線收縮較大，熱應(yīng)力大，容易產(chǎn)生裂紋。一旦鑄件產(chǎn)生裂紋，不僅返修工作量大，嚴(yán)重的還可能報(bào)廢，造成重大的經(jīng)濟(jì)損失。鑄件裂紋的產(chǎn)生因素主要是鑄件結(jié)構(gòu)、鑄造工藝等，生產(chǎn)中一般采用以下措施來加以預(yù)防：鑄造時(shí)要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng); 閱讀（86）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn)2018年09月28日 14:43: 不銹鋼鑄造工藝的兩大基本特點(diǎn) 1、由于不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現(xiàn)縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補(bǔ)貼等措施，以實(shí)現(xiàn)順序凝固。為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮孔、縮松、氣孔和裂紋缺陷，應(yīng)使其壁厚均勻、避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、在鑄型用型砂中加鋸末、在型芯中加焦炭、以及采用空心型芯和油砂芯等來改善砂型或型芯的退讓性和透氣性。 2、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;采用干鑄型或熱鑄型;適當(dāng)提高澆注溫度，一般為15; 閱讀（152）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐熱鋼鑄件產(chǎn)品的正確使用方法2018年09月28日 14:42: 為提高耐熱鋼產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，下降運(yùn)用廠家的出產(chǎn)成本，添加產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，依據(jù)我廠多年從事耐熱鋼出產(chǎn)并結(jié)合不同地域，不同運(yùn)用環(huán)境，不通運(yùn)用方法的經(jīng)歷，特制定本簡(jiǎn)介，以供用戶參閱。內(nèi)容如下: 1、箱式，臺(tái)車式電阻爐爐板，爐板在運(yùn)用前進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時(shí)，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，爐板在運(yùn)用過程中，確保工件擺放均勻，不能將作業(yè)堆積在某一個(gè)部分方位，這樣會(huì)使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，簡(jiǎn)單形成爐板變形及開裂，下降爐底板的; 閱讀（71）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鋼鐵是怎樣鑄造出來的2018年09月28日 14:39: 鋼和鐵是不一樣的，以含碳百分之零點(diǎn)七為界，鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為 ①普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。 ②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實(shí)型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。按照成型工藝可分為 1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2.; 閱讀（179）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵閥門和鑄鋼閥門有何不同!2018年09月28日 14:39: 鑄造廠家解析：鑄鐵閥門和鑄鋼閥門有何不同!在鑄造行業(yè)，鑄鋼和鑄鐵件分別在不同領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，今天小編就是給大家說道說道鑄鐵與鑄鋼閥門有什么不同。首先要說的就是他們之間的含碳量的不同，含碳量直接影響鋼材的強(qiáng)度、塑性。碳鋼也叫碳素鋼，含炭量WC小于2%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少數(shù)的硅、錳、硫、磷按用處能夠把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類。碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為修建結(jié)構(gòu)鋼和機(jī)器制作結(jié)構(gòu)鋼兩種按含碳量能夠把碳鋼分為低碳鋼(WC 0.25%),中碳鋼(WC; 閱讀（483）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床鑄件鑄造過程中要避免的事項(xiàng)2018年09月28日 14:38: 機(jī)床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造，下面我們就來了解生產(chǎn)中機(jī)床鑄件應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時(shí)金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時(shí)，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細(xì)流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準(zhǔn)則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達(dá)到模樣的頂部或冒口根部時(shí)，; 閱讀（77）標(biāo)簽：

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