為提高耐熱鋼產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，下降運(yùn)用廠家的出產(chǎn)成本，添加產(chǎn)品的運(yùn)用壽命，依據(jù)我廠多年從事耐熱鋼出產(chǎn)并結(jié)合不同地域，不同運(yùn)用環(huán)境，不通運(yùn)用方法的經(jīng)歷，特制定本簡介，以供用戶參閱。內(nèi)容如下:

1、 箱式，臺車式電阻爐爐板，爐板在運(yùn)用前進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，爐板在運(yùn)用過程中，確保工件擺放均勻，不能將作業(yè)堆積在某一個部分方位，這樣會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，簡單形成爐板變形及開裂，下降爐底板的運(yùn)用壽命，在爐底板運(yùn)用到240個小時左右，需將爐板取出，整理爐底板下工件掉落的氧化皮，避免氧化皮形成電阻絲的短路，擊穿爐底板，如有特別工藝要求，達(dá)不到以上要求的，能夠和出產(chǎn)廠家聯(lián)絡(luò)，由出產(chǎn)廠家依據(jù)實(shí)際情況，制定完善的出產(chǎn)工藝。

2、 滲碳爐，其配件在運(yùn)用前需進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。

3、 各類型料筐在運(yùn)用時，工件需均勻擺放，分量不能超過料筐設(shè)計時的最大承載量，在起吊料筐時要輕吊輕放，運(yùn)用時間到90天后，將滲碳爐罐吊出，整理爐罐內(nèi)的氧化皮。

4、 吊具，料筐，在選用吊具，料筐時，應(yīng)選用原料為ZG40Gr25Ni20焊條，該商標(biāo)在淬火過程中的的蠕變性能好，不會形成吊具及料筐的嚴(yán)峻的變形及開裂，在運(yùn)用前進(jìn)行一次高溫回火，溫度控制在950度以上，保溫1-2小時，隨爐冷卻，主要是消除鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力，添加產(chǎn)品的運(yùn)用壽命。

5、 以上耐熱鋼產(chǎn)品在運(yùn)用過程中，如發(fā)現(xiàn)部分呈現(xiàn)裂紋，能夠運(yùn)用ZG40Gr25Ni20焊條焊接。

6、 其他類型的耐熱鋼在運(yùn)用過程中應(yīng)參照以上的運(yùn)用方法。