鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù)

(1) 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。

(a)403， 410， 416se 之溫度在650-750℃。

(b)414之溫度在650-730℃。

(c)431之溫度在6.(d)440-A， 440-B， 440-C， 420之溫度在680-750℃。

(2) 肥粒鐵類不銹鋼：此種不銹鋼體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上，強度不會因熱處理而改變，但可以冷加工方式增加強度。

(3) 奧斯田鐵類不銹鋼：此種不銹鋼面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對磁鐵不起作用，如前面所論此類材料易加工，故其加工后消除材料之殘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。

(4) 析出硬化型不銹鋼：此種不銹鋼由高溫淬火后在低溫熱處理，由於材料中含之鋁，或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強度或硬度。常用之析出硬化型不銹鋼17-4 PH，其他尚有17-7 PH，PH15-7MO，AM-350，AM-355等。

(5) 各類不銹鋼焊接后熱處理：不銹鋼內(nèi)所含之鉻元素，經(jīng)焊接之后，在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴散析出與碳結(jié)合成碳化鉻，而造成局部之鉻成份減少，無法形成保護膜，而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生，能補救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后，將物件以熱處理，其作用能使其他區(qū)域之鉻元素擴散到此鉻缺少區(qū)域，以達到保護作用。