鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量
鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量,隨著國家工業(yè)改革步伐的不斷加快,越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出,靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此,如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理,成了鑄企最為關(guān)注的問題。
對于貴州鑄造生產(chǎn)來講,鑄造材料和鑄造設備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多,對鑄件質(zhì)量的影響巨大,提高新型綠色先進材料的研發(fā)和應用水平,實現(xiàn)節(jié)能減排,是擺在行業(yè)面前的重要課題?,F(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)模化生產(chǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,提高效率的重要硬件保證,面對中國制造2025,自主創(chuàng)新的時代要求,企業(yè)如何走機械化、自動化之路,值得業(yè)界思考。
熱平衡:
鑄件在生產(chǎn)過程中會有許多不同的質(zhì)量問題,鑄造網(wǎng)作為鑄造行業(yè)的一家門戶網(wǎng)站,特對鑄件中容易出現(xiàn)的問題進行了解答。其中最長見的就是鑄件在澆鑄完后,經(jīng)常會出現(xiàn)鑄件鎖松的情況。鑄造網(wǎng)專家分析,解決鑄件縮松缺陷的方法,最根本的是要做到"熱平衡".
1,要有合理的工藝設計,內(nèi)澆道設在機床鑄件相對薄壁處,數(shù)量多且分散。使最早進入厚壁處的金屬液率先凝固,薄壁處后凝固,使各處基本達到均衡凝固。對于壁厚均勻的機床鑄件,采用多個內(nèi)澆道和出氣孔。內(nèi)澆道多,分散與均布,使整體熱量均衡。出氣孔細且多,即排氣通暢又起散熱作用。
2,選用蓄熱量大的造型材料,這對用消失模生產(chǎn)抗磨產(chǎn)品極為重要!鉻鐵礦砂取代石英砂等蓄熱量小的其它砂種,會取得良好的效果,澆畢微震更優(yōu)。
3,球鐵的機床鑄型強度大,表面硬度≧90,砂箱剛性大,對消除縮松有利。
4,在床鑄件結(jié)構(gòu)形成的厚處與熱節(jié)處,實行快速凝固,人為地造成機床鑄件各處溫度場的基本平衡。采用內(nèi)外冷鐵,局部采用蓄熱量大的鋯英砂,鉻鐵礦砂或特種涂料。
5,需要冒口時,當首遷熱冒口,且離開熱節(jié)。若將冒口置于熱節(jié)上,必將加大冒口尺寸,形成“熱上加熱”。弄不好,非但縮松難除,還會產(chǎn)生集中性縮孔,又降低了工藝出品率。
鑄造缺陷一直是困擾鑄造企業(yè)的一大難題,鑄造缺陷問題解決不好將影響鑄件的質(zhì)量。鑄造企業(yè)在生產(chǎn)機床鑄件過程中出現(xiàn)各種鑄造缺陷問題如磨損、劃傷、砂眼、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、損傷。
解決困擾鑄造企業(yè)的一大難題:目前市場上,應用在缺陷修復上,大體有以下幾種:
1,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家,也采用該焊機修復模具缺陷。
2,電焊機:鑄鐵、鑄鋼件焊補多采用的傳統(tǒng)方式。
3,氬弧焊:精密鑄件(合金鋼,不銹鋼精鑄件),鋁合金壓鑄件多采用氬弧焊機焊補。部分模具制造和修復廠家,也采用該焊機修復模具缺陷。
鑄件在生產(chǎn)過程中,企業(yè)一定要嚴把鑄件質(zhì)量關(guān),提高工藝技術(shù)水平,并在不斷的行業(yè)競爭中,占得有利的發(fā)展位置!
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