鑄件中裂紋冷隔類缺陷特征有哪些?
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【鑄件中裂紋冷隔類缺陷特征】
1.冷裂。鑄件凝固后在較低溫度下形成的裂紋。裂口常穿過晶粒延伸到整個斷面。
4.熱處理裂紋。鑄件在熱處理過程中產(chǎn)生的穿透或不穿透的裂紋。其斷面有氧化現(xiàn)象。
3.縮裂(收縮裂紋)。由于鑄件補縮不當、收縮受阻或收縮不均勻而造成的裂紋??赡艹霈F(xiàn)在剛凝固之后或在更低的溫度。
2.熱裂。鑄件在凝固后期或凝固后在較高溫度下形成的裂紋。其斷面嚴重氧化,無金屬光澤,裂口沿晶粒邊界產(chǎn)生和發(fā)展,外形曲折而不規(guī)則。
5.網(wǎng)狀裂紋(龜裂)。金屬型和壓鑄型因受交變熱機械作用發(fā)生熱疲勞,在型腔表面形成的微細龜殼狀裂紋。鑄型龜裂在鑄件表面形成龜紋缺陷。
7.冷隔。在鑄件上穿透或不穿透,邊緣呈圓角狀的縫隙。多出現(xiàn)在遠離澆口的寬大f表面或薄壁處、金屬流匯合處以及冷鐵、芯撐等激冷部位。
6.白點(發(fā)裂)。鋼中主要因氫的析出而引起的缺陷。在縱向斷面上,它呈現(xiàn)近似圓形或橢圓的銀白色斑點,故稱白點;在橫斷面宏觀磨片上,腐蝕后則呈現(xiàn)為毛細裂。
8.澆注斷流。鑄件表面某一高度可見的接縫。接縫的某些部分熔合不好或分開。由澆注中斷而引起。
9.重皮。充型過程中因金屬液飛濺或液面波動,型腔表面已凝固金屬不能與后續(xù)金屬,熔合所造成的鑄件表皮折疊缺陷。
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