鑄鋼濕型砂的特點(diǎn),速戳!
無(wú)錫鑄鋼廠是掘進(jìn)機(jī)履帶板及其銷軸的現(xiàn)貨超市,為國(guó)內(nèi)多家主流掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)廠家做履帶配套今天無(wú)錫鑄鋼廠主要來(lái)說(shuō)說(shuō)鑄鋼濕型砂的特點(diǎn)。
與鑄鐵件相比,澆注鑄鋼件具有以下的特點(diǎn):澆注溫度高達(dá)1580℃以上,鋼液對(duì)鑄型的熱作用劇烈且時(shí)間長(zhǎng);一般采用底注包澆注,金屬液對(duì)鑄型的沖刷力大;鋼液易與造型材料發(fā)生相互作用,使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂和夾砂等缺陷。因此,對(duì)鑄鋼件濕型砂的要求比鑄鐵件高。
鑄鋼件濕型砂的含水量應(yīng)嚴(yán)格控制,一般為4¥--5%,面砂的透氣性應(yīng)大于100,背砂的透氣性應(yīng)在200以上,濕壓強(qiáng)度應(yīng)大于55千帕,鑄型的表面硬度應(yīng)在80—90.手工造型時(shí)型砂的緊實(shí)率控制在50%--55%。
鑄鋼件一般采用二氧化硅含量大于96%,含泥量小于2%,耐火度度高于1580℃的硅砂,小型鑄鋼件可用自然硅砂,大中型鑄鋼件宜采用石英巖砂或人造硅砂。有時(shí)為了解決型砂的高溫穩(wěn)定性問(wèn)題,采用鎂砂、鉻鐵礦砂等耐火材料配制面砂,或在普通鑄型型腔表面涂刷鉻鐵礦砂粉、鋯英石粉等快干涂料,以防止鑄件產(chǎn)生粘砂等缺陷。
鑄鋼件濕型砂常用膨潤(rùn)或普通粘土作為粘結(jié)劑,其加入量一般為9%--11%,目前很多工廠采用活化膨潤(rùn)土或自然鈉基膨潤(rùn)土,以提高型砂的熱濕拉強(qiáng)度或抗夾砂、結(jié)疤的能力。為了提高型砂的韌性和表面風(fēng)干強(qiáng)度,常加入適量的桐油或糊精粘結(jié)劑。為了提高鑄型的表面強(qiáng)度,可在鑄型表面噴涂糖漿、紙漿廢液或水玻璃溶液,但噴涂后應(yīng)停放一段時(shí)間或烘干后再合型澆注。
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