消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點!首先小編帶大家先認(rèn)識下什么是消失模鑄造!消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達(dá)Ra3.2至12.5μm;鑄件尺寸精度可達(dá)CT7至9;加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。

【消失模鑄造優(yōu)點】

1、使用的金屬模具壽命可達(dá)10萬次以上，降低了模具的維護費用

2、不合箱、不取模，鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點,大大簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品,鑄件的表面光潔度高;

3、簡化了工廠設(shè)計，固定資產(chǎn)投資可減少30∽40%，占地面積和建筑面積可減少30∽50%，動力消耗可減少10∽20%;減少了粉塵、煙塵和噪音污染，大大改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，降低了勞動強度，以男工為主的行業(yè)可以變成以女工為主的行業(yè);

4、零件的形狀不受傳統(tǒng)的鑄造工藝的限制，解放了機械設(shè)計工作者，使其根據(jù)零件的使用性能，可以自由地設(shè)計最理想的鑄件形狀;取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品;可減輕鑄件重量,可以取消拔模斜度,

5、可在理想位置設(shè)置合理形狀的澆冒口，不受分型、取模等傳統(tǒng)因素的制約，減少了鑄件的內(nèi)部缺陷;

6、消失模鑄造工藝應(yīng)用廣泛，不僅適用于鑄鋼、鑄鐵，更適用于鑄銅、鑄鋁等;易于實現(xiàn)機械化自動流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn);

7、采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品;

8、落砂極其容易，大大降低了落砂的工作量和勞動強度;大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部;

9、負(fù)壓澆注，更有利于液體金屬的充型和補縮，提高了鑄件的組織致密度;組合澆注，一箱多件，大大提高了鑄件的工藝出品率和生產(chǎn)效率;

10、鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上;減少了加工余量，降低了機加工成本;

【消失模鑄造缺點和局限性】

消失模鑄造有哪些優(yōu)缺點!它與其他鑄造工藝一樣，有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來生產(chǎn)，要進行具體分析。主要根據(jù)以下一些因素來考慮是否采用這種工藝。

1.鑄件材質(zhì) 其適用性好與差的順序大致是:灰鑄鐵--非鐵合金--普通碳素鋼--球墨鑄鐵--低碳鋼和合金鋼;通過必要的準(zhǔn)備以不致使工藝實驗、調(diào)試周期過長。

2.鑄件結(jié)構(gòu) 鑄件結(jié)構(gòu)越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模鑄造工藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益,對于結(jié)構(gòu)上有狹窄的內(nèi)腔通道和夾層的情況,采用消失模工藝前需要預(yù)先進行實驗,才能投入生產(chǎn)。

3.鑄件大小 主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍(如振實臺，砂箱)。

4.鑄件的批量 批量越大,經(jīng)濟效益越可觀。

無錫市鑄造廠有限公司，歷史積淀而成的專業(yè)實力和現(xiàn)代化管理方式實現(xiàn)了極好的互補和融合，現(xiàn)經(jīng)過不斷創(chuàng)新和發(fā)展，已經(jīng)華麗轉(zhuǎn)身，煥發(fā)出新的生機，鑄造產(chǎn)品擁有年生產(chǎn)耐熱、耐磨鑄鋼件、碳素鋼鑄件、低合金鋼鑄件、灰鑄鐵件、球墨鑄鐵件，不銹鋼鑄件及各類大中型鑄件80000噸以上的能力，是國內(nèi)極具市場競爭力的鑄鋼、鑄鐵，不銹鋼鑄件和型材的生產(chǎn)基地。