無錫市鑄造廠機床鑄件的質量從哪幾方面提高?
無錫市鑄造廠機床鑄件的質量從哪幾方面提高?今天小編特意采訪了我們資深工程師張工關于“鑄造廠機床鑄件的質量”從哪幾方面提升,張工講,現在機床鑄件大部分為灰鑄鐵,關于灰鐵機床鑄件的質量,說要從化學成分、原材料質量、配料、合金化、熔煉溫度、孕育處理直至熱時效等環(huán)境嚴格操控。
【熔煉環(huán)節(jié)】
1)碳當量。應選用較高的碳當量,HT250,以3.95為好;HT300,以3.82為好;HT350,以3.76為好。
2)硅碳比。主張將硅碳比操控在0.55-0.62。
3)合金化操控。合金元素的參加有利于鑄件功能進步,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。
【配料】
生鐵的參加量要低于10%,一起選用高廢鋼、高滲碳工藝,這樣石墨品質好。
【鐵液溫度】
高的鐵液溫度可細化石墨,是高碳當量、高強度灰鑄鐵的根底。鐵液溫度為1500-1550℃時,鐵液氧化會削減,SiO2灰渣明顯下降。
【孕育】
孕育的辦法比孕育劑的高效更重要,依據實際情況,力求選用隨流孕育、澆口杯孕育、浮硅孕育、型內孕育等瞬時孕育辦法,確保孕育質量。應選用三角試樣,熱剖析曲線,孕育前后的冷度比來查驗孕育作用,既要避免孕育缺乏造成的過冷石墨,也要避免孕育過度造成的縮松。
【功能檢測】
加強對附鑄試棒功能與金相組織的檢測,一起特別要加強對金相中過冷石墨、碳化物及珠光體的查驗,進步機床鑄件冶金質量,使其成熟度>1,硬化度<1,品質系數>1。
【熱時效】
1)升溫速度應緩慢,一般以(30-50)℃/h為宜。
2)退火溫度應為500-550℃,保溫時間以每小時燒透25mm計算。
3)爐溫差操控保持在±20℃。
4)熱時效的次序應避免粗加工后,以消除加工應力。(紫焰)
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