砂型鑄造與熔模鑄造的異同點！熔模鑄造精度更高，表面質(zhì)量更好，加工量可以控制緝輔光恍叱喝癸桶含垃到很小，甚至可以不加工，而且更加適合用于高熔點鑄件。至于缺點就是成本更高，工藝過程更加復(fù)雜。

砂型鑄造一般來講，成本低廉，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，復(fù)雜程緝輔光恍叱喝癸桶含垃度，鑄件材質(zhì)，重量，沒有什么特別的約束性，是通用性最為廣泛的鑄造方法，能滿足機床配件，機械五金，汽摩配件等等各類鑄件的生產(chǎn)，并且能實現(xiàn)機械化，自動化生產(chǎn)模式，，隨著鑄造技術(shù)的不斷發(fā)展，高精度的鑄造模具的使用，使砂型鑄造的精度等級也得到了很大的提高，所以在世界上砂型鑄造還是最為廣泛使用的鑄造方法。但是和熔模鑄造相比較，熔模鑄造的鑄造精度更高，加工余量可以做到更小，表面粗糙鍍更好，熔模鑄造適用于高精度的中小型鑄件鑄造廠的生產(chǎn)。適用性相對要小，成本要比砂型鑄造高。所以鑄造方法的選擇要更具鑄件實際要求來進行。

砂型鑄造與熔模鑄造的異同點！熔模鑄造精度高、表面質(zhì)量好，但是工藝復(fù)雜、效率低、成本高，不適合工業(yè)品規(guī)模生產(chǎn)。

熔模鑄造與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優(yōu)點：

鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復(fù)雜的鑄件，一般精度可達5~7級，粗糙度達兩Ra25-6.3μm;

可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的最小壁厚可達0.5mm，重量可以小到幾克;

可以鑄造花紋精細(xì)的圖案、文字、帶有細(xì)槽和彎曲細(xì)孔的鑄件;

熔模鑄件的外形和內(nèi)腔形狀幾乎不受限制，可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復(fù)雜的零件，而且可以使有些組合件、焊接件在稍進行結(jié)構(gòu)改進后直接鑄造成整體零件，從而減輕零件重量、降低生產(chǎn)成本;

鑄造合金的類型幾乎沒有限制，常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件;

生產(chǎn)批量沒有限制，可以從單件到成批大量生產(chǎn)。

砂型鑄造與熔模鑄造的異同點！熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6(砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7),當(dāng)然由于熔模鑄造的工藝過程復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻過程中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高