球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因
球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因?球形石墨是以?xún)?yōu)質(zhì)高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進(jìn)加工工藝對(duì)石墨表面進(jìn)行改性處理,生產(chǎn)的不同細(xì)度,形似橢圓球形的石墨產(chǎn)品。球墨鑄鐵是在熔煉過(guò)程中經(jīng)過(guò)球化處理,使石墨形成球狀的一種鑄鐵。它具有較高的機(jī)械性能和良好的鑄造性能。由于球鐵生產(chǎn)成本比鑄鋼低,機(jī)械性能比一般鑄鐵好,因此目前已得到廣泛應(yīng)用。
我們鑄造廠的球墨鑄鐵中石墨正常形態(tài)成,球狀、團(tuán)狀、團(tuán)絮狀;異常形態(tài)成,蠕蟲(chóng)狀、細(xì)片狀、爆裂狀、碎塊狀及空心石墨。導(dǎo)致異常石墨的形成原因,爐料微量干擾元素多,球化處理不當(dāng),就會(huì)形成蠕蟲(chóng)狀、細(xì)片狀。究其原因,是因?yàn)殁仭㈠a、鉍、鉛、砷、鋁等元素以及球化劑和孕育所致。
球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因?球墨鑄鐵中鈦、錫、鉍、鉛本身屬于干擾元素,鈦又有能強(qiáng)化其它干擾元素的作用。鎂球墨鑄鐵中允許含量小于0.07%。稀土鎂球墨鑄鐵中,稀土含量達(dá)到0.035%時(shí),允許含量在0.15%左右。錫允許含量小于0.05%。大于0.07%時(shí),鎂球墨鑄鐵中容易形成蠕蟲(chóng)、碎塊石墨。鉍是嚴(yán)重的干擾元素,稀土鎂球墨鑄鐵中,允許含量小于0.02%。鉛稀土鎂球墨鑄鐵中,允許含量小于0.02%。砷單獨(dú)存在時(shí),影響不大,當(dāng)與鈦共存時(shí),0.05%As、0.12%Ti可產(chǎn)生大量片狀、蠕蟲(chóng)狀石墨。鋁有鈦存在時(shí),鋁含量不能超過(guò)0.07%.否則形成蠕蟲(chóng)石墨.
球化劑選用不合適,氧化鎂含量高,有效鎂含量低。加入量不夠,殘鎂低;球化處理不合適,損耗大;球化衰退,扒渣不充分、澆注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。
孕育不充分,孕育衰退。澆注溫度高、孕育不充分,碳當(dāng)量過(guò)高、殘鎂不足、稀土過(guò)多就會(huì)形成石墨漂浮、石墨開(kāi)花、爆裂狀、碎塊狀及空心石墨。
球墨鑄鐵中非球狀石墨的形成原因?石墨漂浮,其主要原因是鐵水碳當(dāng)量高,尤其是碳含量高。孕育不充分、澆注溫度高使石墨漂浮加劇。鐵水碳當(dāng)量高,碳含量高,可析出的石墨就多,就快。當(dāng)含碳量超過(guò)4%時(shí),出現(xiàn)石墨漂浮是不可避免的。硅擴(kuò)大共晶、共析石墨化溫度范圍,有利于石墨化。孕育硅形成大量的石墨合核心,縮短碳的擴(kuò)散距離,促進(jìn)石墨化并細(xì)化石墨,可減小石墨漂浮、石墨開(kāi)花。但硅量過(guò)高,固溶于鐵素體的就多,提高了鐵素體的強(qiáng)度和硬度,不利于機(jī)械加工。鎂使共晶點(diǎn)右移,增加球化劑量,相當(dāng)于降低了鐵水的碳當(dāng)量,可減少石墨漂浮。
石墨開(kāi)花、石墨爆裂、碎塊石墨均與石墨漂浮有關(guān),石墨漂浮區(qū)內(nèi),石墨密集,且球徑大,所受鐵水壓力減小,不穩(wěn)定,爆裂,輕者形成石墨開(kāi)花,重者形成碎塊石墨。也可能與石墨中心吸附氣體有關(guān)。
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