講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝
球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點，能通過各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機械制造工業(yè)中得到廣泛應用。
鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟：
(1)設計一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模;
(2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時的間隙為6—8mm;
(3)將母模固定在射砂機工作臺上，把鐵型置于母模的上方，待射砂機夾緊到位后，通過射砂機射砂孔將覆膜砂射至母模與鐵型之間的空腔，射砂完成后固化25—30s;
(4)待固化完成30秒后起模，自然冷卻25—30s后，依次得到上、下覆砂的鐵型型腔;
(5)將覆好砂的上下型放置過濾網后，合箱夾緊，吊置澆注臺上;
(6)根據配料單將原材料依次放入熔煉爐內加熱，熔煉出溫度為1530℃的合格鐵水 ;
(7)采用沖入法對鐵水進行球化處理;
(8)鐵水去渣后進行澆注并打入瞬時鐵素體孕育劑，澆注時間為8分鐘，澆注溫度控制在1430℃，澆注完成15分鐘后，開箱取出鑄件，即得到所需的鉸耳毛坯零件。
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