回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線中廣泛使用，而長時(shí)間處于交變應(yīng)力作用下，工作時(shí)間長等會(huì)造成大齒圈在使用的過程中容易產(chǎn)生裂紋等問題。如果更換新品，成本太高而且周期較長，較為經(jīng)濟(jì)的方法就是進(jìn)行焊接修復(fù)，還能減少回轉(zhuǎn)窯停運(yùn)時(shí)間為公司創(chuàng)造效益。

回轉(zhuǎn)窯上用的大齒圈通常直徑都在4米以上，材質(zhì)一般為ZG42CrMo或者ZG45，是典型的大型鑄鋼件，生產(chǎn)線整體停窯進(jìn)行檢修，留給大齒圈修復(fù)時(shí)間并不長，不能滿足拆下來進(jìn)行維修的周期，通過合理的選擇修復(fù)焊接工藝，可以實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場進(jìn)行修復(fù)。

1、刨除裂紋，并使焊接坡口成u型，把坡口打磨的有金屬光著，再進(jìn)行PT檢測，確認(rèn)裂紋全部清理干凈，對(duì)焊接區(qū)周圍100mm范圍內(nèi)的油、繡、水等清理干凈。

2、用烘干后的焊條進(jìn)行焊接，并檢查是否產(chǎn)生裂紋，發(fā)現(xiàn)裂紋后立即進(jìn)行處理，無沒有缺陷進(jìn)行下一個(gè)裂紋處理。

大齒圈不僅要使用超聲波無損檢測(UT)對(duì)其內(nèi)部鑄造質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢測，而且在成品時(shí)需使用磁粉無損檢測(MT)對(duì)其表面進(jìn)行檢測。齒面存在疏松、夾渣、微裂紋等缺陷而導(dǎo)致MT檢測不合格時(shí)，對(duì)缺陷進(jìn)行打磨清理干凈即可。齒圈裂紋的修復(fù)只能暫時(shí)性的使用，如果裂紋嚴(yán)重甚至無法修復(fù)時(shí)，應(yīng)及時(shí)的采購新的大齒圈更換，以保證回轉(zhuǎn)窯的正常工作。