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都在提高灰鐵鑄件的硬度,為何差別那么大?

返回列表 來源:無錫市鑄造廠 瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-11-07 10:24:31【

因?yàn)樯a(chǎn)工藝要求的不同,各企業(yè)對(duì)灰鐵鑄件的硬度要求也不同,所以有許多企業(yè)選擇定做加工灰鐵鑄件,一般都會(huì)要求廠家生產(chǎn)出符合自己需求的鑄件硬度。那么在灰鐵鑄件定做加工中,是怎樣提高鑄件的硬度的呢?

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1、爐料配比。用生鐵+廢鋼+回爐料+增碳劑的方法,使用增碳劑里的氮改動(dòng)石墨的形狀和長(zhǎng)度來前進(jìn)灰鐵鑄件的硬度。


2、控制化學(xué)成分。


(1)低合金化,加去一兩種合金元素,參與時(shí),應(yīng)考慮碳元素的含量,不要盲目尋求硬度。


(2)許多熔煉公司以為硫元素有害,硫在鐵液中的含量越低越好,其實(shí)也不是這樣,在灰鐵鑄件中應(yīng)考慮“硅碳化”和“錳硫比”。即Mn=1.71S+(0.2~0.5)。

3、鐵液過熱。

鐵液過熱溫度一般控制在約1500-1530℃左右,過熱時(shí)間一般控制在約10min之內(nèi)為好。在定做加工灰鐵鑄件中對(duì)灰鑄鐵的孕育處理,通常是在出爐后的鐵水中漸漸參與孕育劑,這樣孕育處理之后的灰鑄鐵,硬度會(huì)趨于均勻,改進(jìn)了機(jī)械加工的功用,也增加了灰鐵鑄件的強(qiáng)度。

此外,灰鐵鑄件定做加工時(shí),會(huì)在必定范圍內(nèi)前進(jìn)鐵液溫度能使石墨細(xì)化,基體組織細(xì)密,鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和布氏硬度有所前進(jìn)。

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